GMP-細(xì)胞安全生產(chǎn)大管家
一、GMP車間是什么?
“GMP”是英文Good Manufacturing Practice 的縮寫,GMP的中文含義是“生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范”或“良好作業(yè)規(guī)范”、“優(yōu)良制造標(biāo)準(zhǔn)”,是一種特別注重在生產(chǎn)過程中實(shí)施對產(chǎn)品質(zhì)量與衛(wèi)生安全的自主性管理制度。GMP是一套適用于制藥、食品、化妝品等行業(yè)的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),要求企業(yè)應(yīng)具備良好的生產(chǎn)設(shè)備,合理的生產(chǎn)過程,完善的質(zhì)量管理和嚴(yán)格的檢測系統(tǒng),確保最終產(chǎn)品質(zhì)量符合法規(guī)要求。
二、潔凈區(qū)等級劃分
潔凈區(qū)是廠房內(nèi)部無菌產(chǎn)品生產(chǎn)的區(qū)域和無菌產(chǎn)品滅(除)菌及無菌操作以外的生產(chǎn)區(qū)域。潔凈區(qū)是GMP管理中的重點(diǎn)區(qū)域,分為ABCD四個(gè)等級。
A級:高風(fēng)險(xiǎn)操作區(qū),如灌裝區(qū)、放置膠塞桶和與無菌制劑直接接觸的敞口包裝容器的區(qū)域及無菌裝配或連接操作的區(qū)域,應(yīng)當(dāng)用單向流操作臺(罩)維持該區(qū)的環(huán)境狀態(tài)。單向流系統(tǒng)在其工作區(qū)域必須均勻送風(fēng),風(fēng)速為0.36-0.54m/s(指導(dǎo)值)。應(yīng)當(dāng)有數(shù)據(jù)證明單向流的狀態(tài)并經(jīng)過驗(yàn)證。在密閉的隔離操作器或手套箱內(nèi),可使用較低的風(fēng)速。
B級:指無菌配制和灌裝等高風(fēng)險(xiǎn)操作A級潔凈區(qū)所處的背景區(qū)域。
C級和D級:指無菌藥品生產(chǎn)過程中重要程度較低操作步驟的潔凈區(qū)。
(GMP潔凈區(qū)布局圖)
(GMP潔凈區(qū))
各級別空氣懸浮粒子的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定如下表:
各級別微生物監(jiān)測的動態(tài)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定如下表:
(GMP潔凈區(qū)氣流系統(tǒng))
三、GMP潔凈區(qū)參數(shù)
四、GMP潔凈區(qū)衛(wèi)生管理
1、GMP實(shí)驗(yàn)室潔凈區(qū)的衛(wèi)生應(yīng)由專職人員負(fù)責(zé),并嚴(yán)格執(zhí)行實(shí)驗(yàn)操作程序和實(shí)驗(yàn)室的消毒和滅菌方法,實(shí)驗(yàn)室應(yīng)使用無脫落物、易清洗、易消毒的專用的清潔衛(wèi)生工具,并妥善保管,定期消毒;實(shí)驗(yàn)室清理應(yīng)不留死角,每周配合消毒徹底清理一次。
2、使用實(shí)驗(yàn)室前,由使用者按GMP實(shí)驗(yàn)室的消毒滅菌程序,對室內(nèi)天棚、墻壁、地面、玻璃、門、所有儀器表面、室內(nèi)空間以及準(zhǔn)備帶進(jìn)實(shí)驗(yàn)室的物品等,嚴(yán)格按照GMP實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程進(jìn)行科學(xué)、合理的消毒滅菌處理,以確保實(shí)驗(yàn)室的環(huán)境達(dá)標(biāo)。
3、實(shí)驗(yàn)室工作人員必須隨時(shí)保持設(shè)備和工作區(qū)整潔,工作完畢,應(yīng)清理好工作臺面。實(shí)驗(yàn)操作中,養(yǎng)成嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮髁?xí)慣,應(yīng)防止實(shí)驗(yàn)材料濺出或霧化,堅(jiān)決杜絕溶液、試劑滴落污染或腐蝕地面、臺面和儀器設(shè)備。
4、使用后必須將生物廢棄物或藥品原料以及其他廢棄物品,就地包裝后由傳遞窗傳出,必須把使用過的各種廢物清理干凈,將自己的物品帶走。
5、清理完畢后必須詳細(xì)填寫儀器和GMP實(shí)驗(yàn)室使用記錄本及GMP實(shí)驗(yàn)室開放記錄本,關(guān)好水、電、氣、門。
6、所有的培養(yǎng)物、組織、體液標(biāo)本或具潛在傳染性的廢棄物必須存放在耐用、防擴(kuò)散的容器內(nèi),交于本實(shí)驗(yàn)中心專職消毒員高壓蒸汽滅菌無害化處理。防止在收集、處理、貯存、轉(zhuǎn)移或運(yùn)輸中擴(kuò)散到環(huán)境中,造成二次污染。
7、空氣凈化系統(tǒng)及設(shè)備應(yīng)定期檢測,室內(nèi)潔凈度也應(yīng)定期檢測。使用后的設(shè)備、管道與容器,應(yīng)及時(shí)清洗,必要時(shí)用無菌水沖洗或消毒。使用的消毒劑不應(yīng)對設(shè)備、物料和成品等產(chǎn)生污染。消毒劑應(yīng)定期更換,以保證消毒效果,防止產(chǎn)生耐藥菌株。
五、GMP著裝要求
六、GMP車間B、C級區(qū)更衣流程
1、B級區(qū)更衣流程
(1)確認(rèn)本人是否在《允許進(jìn)入B級區(qū)人員清單》內(nèi),在《人員進(jìn)出B級區(qū)登記表》上登記日期、姓名、事由、已進(jìn)人數(shù)和進(jìn)入時(shí)間。
(2)在進(jìn)入緩沖區(qū)之前,使用手消液消毒雙手的整個(gè)手部。
(3)進(jìn)入更衣之前,確認(rèn)里面是否有人里面只允許二人更衣。
(4)檢查手消液的有效期,使用手消液消毒雙手的整個(gè)手部。
(5)選擇大小適宜的B級區(qū)潔凈服,檢查其包裝完整性和有效期。
(6)打開呼吸袋,取出口罩,并戴上,取出潔凈服,整個(gè)過程中手不得接觸潔凈服的外表面。
(7)穿B級外衣,從下往上穿,拉鏈完全拉上(紐扣先不扣)。穿衣過程中,身體和雙手不得與潔凈服外表面接觸。
(8)對鏡檢查,與標(biāo)準(zhǔn)比較,穿衣是否規(guī)范,毛發(fā)和皮膚是否外露,呼吸袋放回收桶。
(9)用手消液消毒雙手。
(10)檢查鞋套包裝完整性和有效期,打開呼吸袋,先后穿左右腳,整個(gè)過程不得碰到鞋套外表面,呼吸袋放回收桶。
(11)檢查手消液的有效期,消毒雙手。
(12)檢查B級區(qū)專用眼鏡的有效期,對鏡戴上。
(13)用無菌手消毒液消毒雙手。
(14)按要求戴乳膠手套(第二雙),在戴手套前,將手套包裝袋置回收桶。
(15)扣上紐扣,對鏡檢查,與標(biāo)準(zhǔn)比較,穿戴是否規(guī)范,毛發(fā)和皮膚是否外露。
(16)用無菌消毒液消毒雙手,方即可進(jìn)入B級走廊及各操作房間。
2、C級區(qū)更衣流程
(1)進(jìn)入房間,在《人員進(jìn)出C級區(qū)登記表》上登記日期、名字、已進(jìn)人數(shù)、進(jìn)入時(shí)間、操作區(qū)域。
(2)坐在更鞋柜上,脫鞋(保留襪子),鞋放在進(jìn)門一側(cè)。人旋轉(zhuǎn)180°,換上白色工鞋。穿鞋前,腳不得與地面和鞋柜接觸。
(3)檢查口罩有效期,從口罩袋內(nèi)取出口罩并戴上,對鏡檢查口罩是否戴好。
(4)選擇大小合適的潔凈服,檢查和確認(rèn)有效期并填寫使用人和日期,潔凈袋掛在掛鉤上,取出C級連體潔凈服,潔凈袋保留在掛鉤上,C級連體潔凈服腳部不得接觸脫衣區(qū)地面,且潔凈服腳部以外的部分不得接觸地面。
(5)對鏡檢查,與標(biāo)準(zhǔn)比較,穿衣是否規(guī)范,毛發(fā)和皮膚是否外露。
(6)戴乳膠手套,確保袖口扎進(jìn)手套內(nèi)。
(7)用手在手消器下噴至少兩次,均勻消毒手的整個(gè)部位。
七、GMP管理的必要性
在當(dāng)今社會下,企業(yè)在不斷發(fā)展,GMP也應(yīng)不斷完善,GMP的提出正是順應(yīng)了發(fā)展的要求。實(shí)施GMP管理對傳統(tǒng)管理體系的各個(gè)方面均提出了挑戰(zhàn),強(qiáng)化GMP要求的管理是企業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路。我們要不斷強(qiáng)化GMP管理,以人為本,切實(shí)提高細(xì)胞生產(chǎn)的質(zhì)量,確保無污染,保障人民的使用安全。
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